Egna laboratorier ger fördelar
Kverneland har två egna laboratorier där personalen studerar, analyserar, utvecklar och kontrollerar det särskilda "boronstålet" och även andra mer komplexa stålsorter som användas i Kvernelands plogar. Engagemanget och intresset för att förstå hela produktionsprocessen av avancerad stålteknologi med specialanpassade egenskaper genomsyrar Kverneland.
Nära samarbete med seriösa stålproducenter
Kvernelands metallurger arbetar tillsammans med flera av de mest framstående stålproducenterna runt om i Europa. Samarbetet och informationsutbytet av forskningsresultat är ömsesidigt och utvecklingen av nya stålkvaliteter är ett resultat. Kverneland köper ca 25.000-30.000 ton per år av specialtillverkat stål.
Avancerad expertis
Kvernelands stålexpertis är så avancerad och välkänd att Kvernelands laboratorier lämnar analyser och ger råd till oljeindustrin off-shore. Kvernelands fabrik har även smitt och härdat slitdelar till grävmaskinsbranschen under flera år.
Komplexa produktionsprocesser för oöverträffat resultat
Komplexiteten i Kvernelands värmehärdningsprocess och resultat kan bäst illustreras av vändskiveproduktionen. Flera olika steg utförs där. Ett steg är t.ex. "Carburising" (eng.) som ökar hårdheten på ytan medan materialkärnans stål fortfarande har originalegenskaperna. Kol induceras i gasform på varje vändskiva under upp till 12 timmar. I laboratoriet kontrolleras via stickprov därefter att den önskade speciella materialstrukturen har uppnåtts; en diamanthård yta och en segare kärna. Endast då är man säker på att plöjningen kan ske med minimal slitning av materialet och med egenskaper som minskar sprickor till följd av markens beskaffenhet.